指纹锁的生产工序

　　指纹锁是智能锁具，它是计算机信息技术、电子技术、机械技术和现代五金工艺的完美结晶。指纹锁的生产流程细数可达百项，而简单归纳则可划分为以下8个主要生产环节，我们一起来了解：

一、产品设计

 产品设计需要从市场出发、严谨、具备可行性。产品设计包括外观设计、功能设计、线路设计、算法设计等。

二、模具制造

  制造优秀的指纹锁产品模具，不仅要配备先进的设备，优质的模具钢材，更重要的是需要经验丰富的模具师傅，才能确保所有模具尺寸精准，保证稳定性。

三、压铸环节

 通过压铸机将指纹锁外壳压铸裁剪成型。采用一次性压铸成型的工艺，能够有效地加固产品强度，从而最大程度上保障产品的安全性。其材料一般使用锌合金和不锈钢，锌合金拥有很好的延展性和可塑性，而不锈钢具有耐腐蚀和耐用性的特点。

四、部件抛光

  机械部件压铸完后，要进行抛光处理。外壳的抛光处理由清理、打磨、抛光、防腐处理等几个重要的工艺组成。抛光的效果间接影响指纹锁成品的美观效果和表面耐用性。因此抛光一定要有标准的工艺流程和明确的工艺环节。而一些厂家为了节省成本一般会省去好几道抛光程序，如此方式降低成本的同时，产品的效果肯定无法保障。

五、外壳电镀

  电镀是一把指纹锁外观效果成型的最后环节，其效果涉及到多道工序和因素。不同的电镀企业、电镀师傅、电镀液成份与工艺，呈现的效果不同。

六、电子组件生产

  采用先进的生产设备并拥有先进的生产环境，同时还要求装配人员的细心和耐心，一点小错误将会导致整个部件不能使用，因此对员工技术要求十分高。

七、总装

 总装采用半自动化生产和人工辅助生产相结合，将装配岗位分门别类，分解成十几个岗位进行，使装配更趋向合理，加强装配过程的效率，提高装配质量。

八、产品质检

 一款指纹锁在出厂前需经过上万次模拟开锁、防爆防磨、高温烤箱测试、防湿测试、盐酸箱防腐测试、压力箱防震测试等，确保产品的性能。